平台的力量：崛起的中国工业互联网

  “负重前行。”

  这是众多产业人士对于工业互联网发展的一致描述。相比其他产业互联网，它更加复杂，更加庞大，同时它可以说是一条漫长而又正确的道路。

  自改革开放30多年以来，中国经济快速增长的一大原因，就在于利用我国的劳动力和市场的优势，而制定的符合国情的制造业战略。21世纪初，我国逐渐成为“世界工厂”。但近年来，随着人口红利和市场红利逐渐消退，中国的制造业面临着诸多挑战。与此同时，制造业一直是国家实力的重要指标之一，美国、欧洲和日本等制造业先进国家纷纷提出“再工业化”战略。

  工业结构化转型迫在眉睫。2015年，国务院发布“中国制造 2025”战略，开启从制造业大国向制造业强国的转型进程。2019年，十九大报告提出，加快发展先进制造业，推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合。近期，工业和信息化部印发《“十四五”信息通信行业发展规划》，将工业互联网和“5G+工业互联网”列入重要的融合基础设施。

  诚然，中国制造业的发展路径逐渐清晰，要想抓住产业升级的机遇、在全球的产业竞争中占据优势，工业互联网是必经之路。国家层面的战略高度为工业互联网的爆发定了一个较高的基调。IDC的⼯业企业调研数据显示，25%的受访中国工业企业已经部署工业互联网，53.3%工业企业计划在未来1-3年内考虑部署工业互联网。在IDC最新发布的《中国工业互联网平台厂商评估，2021》报告中，华为云凭借领先的技术、清晰的生态模式和平台易用性等优势，位居中国工业互联网平台厂商领导者的位置。

  工业互联网的星火燎原之势

  那么，究竟什么是工业互联网？如果一定要追溯的话，最早提出工业互联网理念的是GE，其在2012年提出，通过数字化之手，链接工业生产中核心的设备、人和数据。如今，工业互联网是指云计算、AI、物联网、5G等新技术与工业深度融合的新型基础设施、应用模式和生态。

  我们看到，已经有一些优秀的传统工业企业在工业互联网的赋能下，初见转型的成效，绽放出了创新的活力，如同在各领域燃起的燎原星火：

  在煤矿工业领域，2020年，陕煤集团旗下的红柳林煤矿制定了智能矿山总体规划。目前，基于华为云工业物联平台，完成了200种采矿设备建模、35类OT系统接入、400个矿区业务模型构建，从“人-风-水-电-煤”五个维度进行全矿区的数字化重构，实现业务跨系统协同联动、线下作业全流程智能化管理，智能化采煤率高达97.7%。

  在建材领域，海螺水泥积极拥抱数字化，将数据采集、实时优化、BI报表等系统部署在华为云上，通过5G+云+IoT+AI的协同创新，实现了工厂智能化、产业绿色化。以日常5000吨水泥的产线为例，传统的生产控制系统参数多达124个，需要32名工人每30分钟就动态调整一次，借助华为云AI，实现了参数的自动预判，如今只需要4名工人，效率却提升了8倍，全年可节省成本达千万美金。

  在生产制造领域，2020年，利亚德与华为云合作导入了数字工厂方案，以实现利亚德光电生产的智造升级。通过华为云工业边缘系统，将多种生产过程数据采集汇总，与经营数据合并后进行大数据分析处理，形成制造端数据中台，最终将数据以MES形式在实时监控、订单管理等各种场景中应用，从而实现人、设备、系统之间的有效数字链接，大幅提升了工厂的生产效率……

  从0到1，再到n……这些先行者没有大跃进，而是从点到线、从线到面地逐步探索应用，并收获了显著的成效和回报。

  群雄逐鹿，呼唤平台“赋能者”

  对于多数的工业企业来说，由于其顶层规划的薄弱，相关技术人才储备欠缺，对于工业互联网行业价值认知匮乏等因素，导致它们在转型升级上的步伐缓慢，因此还未享受到工业数字化和智能化的红利，同时他们也呼唤更加专业的工业互联网平台赋能者。

  数据显示，在经历了几年的两位数增长后，我国工业互联网规模已达3万亿元。近几年来，工业互联网平台的竞争格局也日渐明朗，从技术能力、生态能力等方面来看，华为云、阿里云、百度智能云等巨头玩家云集。如果总结一下以上几个领域的数字化转型先行者的成功经验，如何选择合适的“工业互联网平台”成为了一个核心要点。

  面向工业企业的数字化转型，华为云整合多个方向产品，统一汇聚在工业互联网平台FusionPlant体系下。华为云工业互联网平台FusionPlant包含工业物联平台、工业智能体、工业aPaaS三大部分，定位于做企业增量的智能决策系统，实现业务在云上敏捷开发，边缘可信运行。赋能行业合作伙伴深耕工业核心业务流，持续释放潜在业务价值。

  华为云IoT以万物互联新范式为技术基础，构建工业物联平台，面向工业企业推出一站式OT数据治理平台，重点解决OT数据的接入，清洗，建模，分析及应用，其中集团-工厂级联架构，助力集团化企业快速实现集团、工厂和车间的协同管理;工业物联平台支持公有云、混合云、智能边缘等多形态的部署模式，其中边缘部署模式，以一体机的模式直达工厂生产现场，作为轻量化的本地平台帮助企业实现本地的数据闭环;而基于工业物联平台构建的开箱即用的数字工厂方案，帮助机加工、注塑、电子等离散加工领域的工业企业快速实现生产过程透明化、作业流程规范化、企业决策数据化，加速制造企业的数字化转型过程。

  华为云工业智能体，依托华为云ModelArts平台，将行业知识与AI进行深度融合，使AI应用于工业生产系统，打破工业机理应用的极限，实现AI辅助机器和生产者进行生产执行、决策、预测优化，大幅提升产品质量和生产效率。

  华为云工业aPaaS由华为与工业生态伙伴联合打造。在行业专家经验和工业数据的基础上，通过数据中蕴含的洞察沉淀出工业机理模型，并共同制定行业标准(工业数据模型标准、接口协议标准、格式标准、设计规范等)，基于不断积累的知识，将工业经验Know -How转换为可持续传承、迭代的数据资产(电子元器件库、符号库 、漏洞库等)，实现业界最佳实践的开放和共享。

  中国的工业互联网平台厂商业务模式不尽相同，行业拓展各有侧重，优势特色也各有不同。而华为云为何走出了领先者的姿态？笔者认为，首先华为云定位于做工业互联网产业生态的“黑土地”，坚守边界，并重点投入强化平台的技术能力，另一方面，华为云具有整合生态的能力优势，致力于联合生态伙伴。据了解，华为云已经在全国40+区域与当地政府合作，引导上万家工业企业上云上平台，实现数字化转型和智能化升级。在区域落地的过程中，华为云会匹配当地的产业特点，联合华为云严选生态伙伴，提供符合行业场景的解决方案。截止目前，华为云已经提供20+行业解决方案，覆盖电子制造、装备制造、模具、汽摩配等行业，服务30+产业集群、20000+企业数字化，构建了100+工业应用生态。

  未来已来。有理由相信，在工业企业数字化转型的内生动力与驱动力下，在华为云工业互联网平台的赋能下，从传统制造到万物互联，中国将迎来属于自己的工业新时代。