探寻最顶级光学技术 尼康栃木工厂参观&访谈

  【雷竞技须安全稳定 数码频道】尼康仙台工厂参观&访谈

  这次有幸受到尼康邀请前往日本进行尼康D7200的体验拍摄活动，同时也参观了尼康核心的仙台、枥木工厂以及尼康位于品川的新总部。先前我们已经写过一篇关于尼康仙台工厂参观和访谈文章，对仙台工厂的职责有了比较全面的了解，这是一座生产尼康最顶级旗舰相机的工厂，并且对其余地区的相机生产进行技术指导。

枥木工厂检测环节

  在离开仙台工厂后，我们还赶往了尼康枥木工厂，如果用最简单的话概括枥木工厂的职责，那就是这是生产尼克尔高级镜头的工厂，此外还发挥着包括海内外在内的尼康镜头的“工程中心”的作用。在枥木工厂我们除了参观工厂外，也对技术人员进行了寻访，对工厂有了更深入的了解。

枥木工厂中期检测环节

枥木工厂中期检测环节

  镜头方面，关于技术的问题涉及的更多，我们也通过栃木工厂了解到不少相关信息。比如，关于菲涅尔透镜，其基础镜片和普通镜片是一样的，涉及到更深层的问题就不便透露了。对于用户很关心的跑焦问题，我们得知尼康有专门的跑焦检测工序和非常精密的仪器检测镜片和镜头。

枥木工厂研磨环节

枥木工厂研磨环节

  镜头的镀膜技术也是用户相当关注的，对此尼康枥木工厂技术人员表示，比起镜头的颜色，尼康更注重镜头的品质、性能，包括如何预防鬼影、眩光等。而且，现在的制作工序基本是机器加工，人工操作。由此可见，尼康生产镜头的注重点主要是品质和性能，以提供给用户质量最佳的产品。此外，我们还得知，从胶片时代到数码时代，镜头的研磨技术精度提升了，如今最主要的球面镜片品质管理也比以前提升很多。

枥木工厂批量组装环节

  关于镜头技术方面，还有一个比较关注的就是热门镜头的声场，尼康枥木工厂技术人员表示 研发和产品更新是没有特别的时间设定。有新的技术，工厂就会就生产新的产品。例如，生产超望远镜头，尼康就倡导小型轻量化，采用了萤石镜片。

镜头取芯环节

  关于工厂方面的问题，我们了解到枥木工厂的生产设备都是从日本的其他工厂购买的。尼康枥木工厂的工人工作时间一般情况为每周5天。而栃木工厂的员工主要来自栃木县，而部分技术人员来自日本北海道或日本南部。 我们还得知，1961年的樱电子株式会社公司不是尼康的公司，这是之后才开始生产镜头的。

  和仙台工厂一样，提到环保问题时，栃木工厂的做法是尽量购买环保材料，尽量减少废弃物。比如，使用镜片的黏胶，如果在出现错误时会考虑再利用。在组装过程中，如果发现有不良，一定会按照严格的产品管理流程，把它调整好，最终成为合格的产品。