从容应对成本压力
铝和铜是两器生产的主要原材料,由于使用量大,一直以来,两器生产企业对上游原材料的价格变动非常敏感。虽然2011年5月初,伦敦金属交易所铝价每吨飙升至2803美元,达到2008年以来的最高水平,但之后却一路震荡下行,进入11月,有专家预测,如果铝价在2077.75美元得不到明确支撑,那铝价将有可能跌至2029美元/吨。与此同时,2011年,铜价也相对稳定,9月初,伦敦金属交易所铜价开始回落,甚至几次跌破7000美元/吨。本以为2011年铜、铝价格能让两器生产企业有“松口气”的感觉,但在采访过程中,两器生产企业的有关人士却并没有表现出太多的兴奋。一位两器厂有关负责人表示:“原材料价格涨跌我们左右不了,这些年大起大落见得也多了,已经习惯了,想出规避风险的有效措施才是最关键的。”
2011年,两器生产企业纷纷调整与整机厂的合作方式。部分两器企业采用双经销模式,由整机厂提供铜管、铝箔等主要原材料,两器厂只负责加工生产,不用操心材料价格的问题。但这种合作模式也有缺点,由于合作方式是来料加工,两器厂能获得的利润就更低。也有两器厂采用套期保值合作模式,与整机厂通过签订一个中长期合同把铜、铝价格相对锁定。两器厂自己采购铜、铝原材料,参与期货市场交易“碰运气”。最后一种合作模式是合作双方参照有色金属平均价格调整两器供货价,相对公平,但操作起来略微麻烦。
为了掌握更多主动权,两器厂也在向上游铝、铜制冷配件生产领域拓展业务。常发在已形成年产3万吨铝箔项目的基础上,扩建年产7万吨铝板(箔)二期项目,以及年产3万吨、总投资为3.98亿元的高性能精密铜管项目。2011年11月3日,江苏康盛举行了铝板带项目冷轧机组安装仪式,经过半年时间的建设,江苏康盛年产1.2万吨制冷铝管、8000吨铝板带项目的主体工程竣工。常发董事长陈汉康介绍说:“核心设备冷轧机组的正式安装,意味着铝板带项目已全面进入设备调试阶段。”以往,广东省佛山市科威力制冷设备有限公司生产两器基本是从浙江采购铜管成品,而2011年,科威力直接从上海购进电解铜,委托广东当地企业加工成铜管,由科威力支付加工费,这样的铜管每吨采购成本可降低1000~2000元。
2011年,铝代铜在冰箱两器生产上的应用进展顺利。据了解,冰箱两器铝代铜课题已经被提出很多年了,近年来取得了实质性进展,很多两器厂都在这方面寻求技术突破,申请了技术专利。有整机厂采购负责人告诉记者:“随着铝代铜项目不断推进,冰箱整机生产成本有所下降。冰箱两器由采用铜材转变为采用铝材,整机厂将更关注冰箱两器的防腐性能,对冰箱两器的涂层及盐雾试验等要求也会更高。”
2011年,比原材料更让两器厂头疼的成本压力来自劳动力成本的增长。有两器厂粗略计算,工人工资、劳动保障等方面支出的费用同比增长了8%~10%,而这些都要纳入成本管理体系。
技术革新,跟上冰箱高端化发展趋势
从冰箱整机市场发展现状来看,产品高端化趋势明显。对此,刘训雨告诉记者:“冰箱市场的产品高端化已经渗透到上游两器供应环节。进入2011年,常发吹胀式、翅片式蒸发器出货情况比较好,这两类产品主要配装中高端冰箱。”