格兰仕滚筒大普及背后的五化大智造

  【雷竞技须安全稳定 家电频道】互联网思维的浪潮下，家电业智能化概念遍地开花，如何真正让“互联网+”开花结果？前提还要关注孕育其的土壤--产品制造。

  “中国制造2025”强调要推进智能制造和绿色制造的转型升级。作为中国制造名片的格兰仕在洗衣机领域收获了喜人的成绩单。“变频滚筒消费普及领导品牌”格兰仕作为后起之秀，是如何实现弯道超车，成为行业黑马的呢？“全民用格兰仕”背后的底气和实力又是什么？下面就用互联网流行的“数据”解读格兰仕洗衣机的“大智造”。

  制造自动化

  一台格兰仕洗衣机的出厂，需要经过冲压、焊接、喷涂、注塑、预装以及总装6大工序，其中总装线须经过8次质量检测，62道工序。格兰仕通过装备高度智能化，自动化的机器人，实现标准化和精确化生产，提高洗衣机智造的质量和效率。

  走进格兰仕洗衣机智造工厂，整体呈“田”字形布局。纵向为生产线、横向为自动化运输线，组成一个智能高效的生产网络。与传统工厂不同的是，悬于空中的自动化运输线几乎贯穿于整个生产流程，不仅降低了零部件的磨损率，还大大提高了运输效率，确保产品的质量。

  有趣的是，格兰仕洗衣机智造工厂自动喷涂线的生产速度和樱花飘落的速度一样，都是秒速5厘米。这样的速度设定并非为了浪漫，而是反复测试，兼顾速度和质量的最优方案。国外引进的全自动喷涂线经格兰仕技工自主改良后，效率提高100%，产品直通率超99%，可实现日产量10000套，成为国内首条双层悬挂不旋转全自动喷涂线。

  全员技工化

  比起传统的制造设备，智能化生产设备工人的技术水平要求更高。格兰仕自2013年启动“全员技工化”制度以来，让“制造设备智能化”加“制造员工技工化”这个加法实现了乘法效应。

  据了解，格兰仕自启动“全员技工化”战略以来，首批成功获得四级、五级技工认证的产业工人已超过50%，上万名产业工人经过现代职业技能培训而成为专业技工，促成从“合格制造”到“优质制造”“精品制造”的蜕变。

  格兰仕人力资源部门负责人介绍，通过与深圳大学、华南师范大学等高校联合办学，为员工提供在岗学习深造的机会。近年来，通过校企合作汇培养模式，获得大专和本科学历的格兰仕一线员工已超过千人。